金盛公司生產的金晶牌化纖長絲蒸紗機能提供一個極具成本效益的辦法來提高紗線質量。蒸紗機可對紗線進行熱定型．給濕處理，均勻滲透，預熱式蒸紗增加棉紗重量多達

1．7％-…3％，增加毛紗重量多達

2．4％--4％。 J40s管紗，蒸紗前后毛羽變化情況見表 蒸紗前 蒸紗后 根/10m(2mm) 根/10m(3mm) 根/10m(2mm) 根/10m(3mm) 158.5 39 134.8 31.5 回潮率：7.22% 回潮率：11.02%

二、金晶化纖長絲蒸紗機的優勢：

 1．工藝時間短，節省能量，與傳統蒸紗機相比，節能達80％。

 2．質量穩定，溫度、濕度的準確控制使每生產批量都能得到同等處理。

 3．投資回收期短，比進口設備投資成本低，比國產設備節能明顯。

 4．無沖擊處理，無冷凝斑點。

 5．既能調節溫度，又能調節濕度。

 6．適合處理小車、運紗箱裝載的紗線。

 7．可處理各種天然及合成纖維紗、混紡紗。

三、 紗線的熱定型

1．典型的蒸紗工藝步驟 真空——預熱——加濕——保溫．恒溫——真空降溫——結束

2．***一無二的預熱系統 在蒸紗過程中，紗線上的水珠斑點是常見的毛病，水珠斑點會引起染色以及后道工序的其他問題，因此，蒸紗預熱工藝是******必要的，尤其是毛紗。

 五、處理效果

 1．松弛、定形、加濕。

 2．蒸紗機增加紗線強度，減少斷裂(棉紗斷裂強度將增加10％，毛紗斷裂伸長增加30％)。

 3．棉紗毛羽落花微塵減小30-45％。

 4．紗線濕度均勻，控制回潮率精度高。

 5．消除靜電，改善紗線退繞效果。

 6．柔軟的手感。

 7．提高上色效果。

 8．提高生產效率，改善產品的綜合質量。

 六、對后道工序的好處

 1．針織

(1)紗線的退繞張力、效率提高達20％；

(2)紗線柔軟，減少了針的磨損；

(3)從開始到卷裝成形，始終保持均衡且***佳的摩擦值；

(4)針織過程中，線圈成形均勻；

(5)成品的大小尺寸穩定；

(6)無需額外的增濕系統；

(7)消除靜電。

 2．機織

(1)斷紗減少達15％；

(2)減少棉絨和纖維飛花30-45%，提高質量；

(3)改善紗線強度，提高織造效率；

(4)織物更柔軟。

3．加捻／整經 調濕和定捻在單一工序中完成。