今天，金盛絲織定型機廠家為您介紹定型機操作工操作規程！希望對您有所幫助！

一、準備

1.看計劃，按計劃投布。

2.看卡片，看工藝要求和幅寬要求。

3.化料：按照工藝要求化料。

4.清潔：看待生產品種的顏色是否需要刷車，防止沾污。

5.調幅：按成品幅寬要求調整定型機出布門幅。

6.看布的反正面，如紗卡類，則需要正面向上進布，以便于生產和觀察布面疵點。

二、開車

1. 初開車，落布工配合擋車工穿車、布上鋏（針），初開車車速要慢，待落布工調好幅寬后，方可正常車速（不要忘記開循環風機）。

2.開車過程中問題處理：

（1） 整緯:擋車應時刻觀察布面是否緯斜（彎），先做出適當調整，落布處落布工發現仍有緯斜（彎），應及時通知擋車，再做修正。

（2）落布潮：若下機落布潮，落布工及時通知擋車，降速或做其他調整。

（3）破邊、中裂：落布工若發現有中裂或破邊，應立即采取措施（適當調窄），同時通知擋車工做相應處理（適當關閉蒸汽，少開烘房前幾組循環風機）。

（4）沾污：落布如果發現沾污，應及時通知擋車工降低車速，從前向后自查，若發現是本機臺產生，立即停車處理，若非本機臺沾污，量多則通知車間主任，并認真填寫卡片及質量倒查表。

（5）若有脫鋏（針）現象，應及時自查布鋏（針）是否有松動或掉針板現象，及時加固更換。

（6）遇大量連續性非本機臺產生的疵點，如劃傷、左右差、料點、破洞、條影，應及時通知擋車工，擋車工在卡片和質量倒查表作出相應的記錄，并通知車間主任，由車間主任再上報給廠長。

（7）生產厚重織物時，如紗卡、牛津紡等，應避免出現折痕，不穿整緯器或將彎輥打直，盡量不整緯，勤觀察落布布面。

三、注意事項

1.放料口使用過濾網，并經常清洗。

2.放布不能扭花和系疙瘩過軋車，防止損壞軋車。

3.開車時，按信號鈴，前呼后應，回鈴后方可開車。

4.一人離機臺，應通知另一人照看全車。

5.擋車工應巡回查看全機臺運轉情況。

6.烘房的過濾網應定期清理毛花。

7.認真填寫卡片及質量倒查表。

8.落布工應勤觀察布面，注意緯斜、緯彎、沾污、破洞、劃傷、折痕、藥劑點、漿料點。

9.停車換布時，應關閉蒸汽循環風，布在烘房內時間越短越好，防止烤黃或變色。

10.需取樣的品種要取前中后樣，各工程師確認后，將卡片放回原車，需軋光或預縮的品種，要將破口、斷頭拉出，以方便下工序生產。

四、停臺

停車無生產任務時，關閉循環風，開排風降溫后方可停車。打掃本機臺和機臺周圍衛生，下布要在指定位置存放整齊，并蓋好塑料膜。

五、擋車工和落布工的責任分工及關系

擋車工應對本機臺的性能有所了解，會看生產計劃，看懂卡片要求、工藝要求及各種藥劑、PVA、淀粉、柔軟劑等料的化法，能夠處理一些簡單的設備故障。熟練操作整緯（彎）器，有著高度的責任心。

落布工應會熟練操作后超喂，調整出布張力，看清緯斜、緯彎，知道落布的干濕，并能去別一些本機臺的疵點，以便于更好的避免疵布的產生。

常見的疵點：緯斜、緯彎、沾污、破洞、劃傷(痕）、折痕、柔軟劑點、漿料點。

擋車工和落布工是一個互補的關系，都不是一個相對獨立的崗位，只有相互的配合，才能把工作做好。